如何制作塑料模型零件？

1. 如何制作塑料模型零件？

如何制作塑料模型？一、以制作一种diy的瓶子为例：塑料瓶有两种成型方法，一种是挤吹成型工艺，主要生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，只要有一台塑料吹瓶机和相应的瓶子模具就可以生产；另一种是注拉吹成型工艺，主要生产pet瓶（如矿泉水瓶、饮料瓶等），必须有注塑机和pet吹瓶机和相应的模具。
二、看你量有多大？产品有多大？
1.
如果量大，就需要开模具做了，成本低。
2.
如果你量不大只是做一些小首版，要求也不是特别高的话，可以做3d打印，也就是激光成型，但是结构件的话就不行，他的力学性能不高。
3.
如果你要求结构性能好的话，你最好是使用机加工的方式获得，就是表面可能不是很好，如果外观有要求的话，可以做后续的喷漆。
设备的话，激光成型有两种，一种sla,一种sls。
如果选择机加工成型的话，就要那种高转速的精雕机，然后手工打磨。
三、目前最流行的方法是使用3d打印机打印一个塑料模型。
以上建议希望你能满意。

2. 如何制作塑料模型？

如何制作塑料模型？一、以制作一种DIY的瓶子为例：塑料瓶有两种成型方法，一种是挤吹成型工艺，主要生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，只要有一台塑料吹瓶机和相应的瓶子模具就可以生产；另一种是注拉吹成型工艺，主要生产PET瓶（如矿泉水瓶、饮料瓶等），必须有注塑机和PET吹瓶机和相应的模具。                        二、看你量有多大？产品有多大？
如果量大，就需要开模具做了，成本低。
如果你量不大只是做一些小首版，要求也不是特别高的话，可以做3D打印，也就是激光成型，但是结构件的话就不行，他的力学性能不高。
如果你要求结构性能好的话，你最好是使用机加工的方式获得，就是表面可能不是很好，如果外观有要求的话，可以做后续的喷漆。
  设备的话，激光成型有两种，一种SLA,一种SLS。 如果选择机加工成型的话，就要那种高转速的精雕机，然后手工打磨。                                                                       三、目前最流行的方法是使用3D打印机打印一个塑料模型。                                           以上建议希望你能满意。

3. 塑料玩具是如何制作的？

您好，很高兴为您解答:
1.塑料玩具是用模具制作的。
2.塑料玩具做的薄是为了节约成本等因素，一般用得都是注塑机或者挤出机，要多薄有多薄。
3.可以，“曲曲折折，塑料如何流到各个角落”，这涉及到模具的知识了，就像你往一个瓶子里倒水，无论那个瓶子如何弯曲，只要你倒进去足够的水，都会装满的。
4.厚度，根据，模具结构，流速，材料等很多方面有关

4. 如何自制简单模具diy塑料零件？

找一个铁的容器,把要熔化的塑料放进去,然后加热,等塑料熔化后,倒入模具。

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类:
(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。随注射机活动部分为动模(多为顶出侧)，在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为"两板模"。两板模是大水口模具中最简单的结构。
(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为"三板模"。三板模是细水口模具中最简单的结构。
(3) 热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。

5. 如何自制简单模具diy塑料零件？

找一个铁的容器,把要熔化的塑料放进去,然后加热,等塑料熔化后,倒入模具。

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类:
(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。随注射机活动部分为动模(多为顶出侧)，在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为"两板模"。两板模是大水口模具中最简单的结构。
(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为"三板模"。三板模是细水口模具中最简单的结构。
(3) 热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。

6. 塑料玩具模具制作过程

儿童的玩具是各种各样的，什么类型的都有，而且都是比较做工精细的，很是吸引小孩子的注意力，小孩子一般对玩具都是比较没有抵抗力的，无论有了多少玩具还是会对新玩具感兴趣，那么塑料玩具模具制作过程？下面我们一起来了解一下吧。
   
      
   
    根据半成品塑料产品制造超声波塑料焊接机磨具，把制作好的焊接机磨具和超声波塑料很接机安装好，把半成品塑料产品放在超声波设备上面，按开超声波设备，开始焊接；焊接完成，取出已经制造完成的产品，看看制造效果，焊接不好的可以重新再焊接一次。
   
    塑料玩具模具的制作首先是根据玩具的尺寸大小形状，做成3d数据，然后确定材料，玩具用塑料外壳一般有ps，abs之类的，也有其他例如尼龙，乙烯丙烯，或有机玻璃，看零件使用的用途，然后是制作相应模具，再是注塑，做成各种塑料零件，主要工艺就是注塑。其实有了模具之后制作玩具是比较简单的了，不然工厂每天都要生产那么多的玩具种类，如果一个一个制作的话那得浪费多长时间。

7. 怎么自制模具

不管模具有多么的复杂，总的来说模具制造的工艺流程基本为：

审图→备料→加工→模架加工→模芯加工→电极加工→模具零件加工→检验→装配→飞模→试模→生产

1. 模架加工

打编号
A/B板加工
面板加工
顶针固定板加工
底板加工

2. 模芯加工

飞边
粗磨
铣床加工
钳工加工
CNC粗加工
热处理
精磨
CNC精加工
电火花加工
线切割（慢走丝)
省模

3. 模具零件加工

滑块加工
压紧块加工
分流锥浇口套加工
镶件加工

模架加工细节

1）打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。

2）A/B板加工（即动定模框加工)。

a.A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm；

b.铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角

c:钳工加工：攻牙，修毛边。

3）面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。

4）顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。

5）底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）

模芯加工细节

1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm。

2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量,双边0.6-0.8mm。
3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。
4）钳工加工：攻牙，打字码。
5）CNC粗加工：留余量。
6）外发热处HRC48-52。
7）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内。
8）CNC精加工。
9）电火花加工。
10）线切割（慢走丝）精度正负0.005一般割一修一。
11）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。
12）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm,排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。

8. 怎么用最简单的方法做一个塑料制品？

你说的这种方法叫浇铸，理论上是可行的，但由于塑料熔体流动性差、密度低、冷却速度快，这种方法无法生产大型、薄壁或形状复杂的制品。
脱模通常不是太大的问题，只要模具分型面设计合理，通常不会出现无法取出的现象。碰到粘模的情况，可以采用在模具表面事先喷涂脱模剂等方法解决。
常见的热塑性塑料加工方法主要有注塑、挤出、吹塑、压延、涂布、搪塑、滚塑、粉末烧结等；热固性塑料则主要采用模压、反应注塑、手糊/缠绕等方式成型。某些塑料制品需要在其它成型手段的基础上采用机械加工的方法完成最终制品（比如生料带）
没有机器的年代也没有塑料的概念，那年头人们吃的穿的用的都是天然的~